بريد إلكتروني

15930861038@163.com

هاتف

+8615930861038

واتساب

8615930861038

أجزاء ختم الفولاذ المقاوم للصدأ

أجزاء ختم الفولاذ المقاوم للصدأ

تلعب أجزاء الختم المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ دورًا حاسمًا في العديد من الصناعات، حيث توفر حلول مقاومة للتآكل ضرورية للتطبيقات طويلة الأمد والمتينة. من مكونات السيارات إلى الأجهزة المنزلية، توفر أجزاء الختم المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أداءً موثوقًا به في البيئات الصعبة.
إرسال التحقيق
الوصف
معلمات التقنية
ملف الشركة
 

تم إعادة هيكلة شركة China Steed Electronic Technology Co.، Ltd، سلف مصنع Zibo للمكونات الإلكترونية في يونيو 2005 لتشكيل مؤسسة قديمة ذات تاريخ يزيد عن 50 عامًا تنتج وتدير بشكل أساسي محاثات ثابتة من ماركة "Yicun" وملفات متنوعة. تقع الشركة في بلدة الحرير الشهيرة، مع "أول قرية في العالم" المعروفة باسم منطقة Zhoucun، جنوب سكة حديد Jiaoji والطريق الوطني 309، شمال طريق Jinan-Qingdao السريع، ووسائل النقل المريحة، والاتصالات المريحة مع البيئة الجغرافية المتفوقة وظروف التنمية الاقتصادية الجيدة.

 

لماذا أخترتنا

فريق فني

تحت التوجيه العلمي والتكنولوجي لفريق الشركة المتخصص، والبحث والتطوير المستمر والتحسين المستمر أنتج عددًا من سلاسل المنتجات التي تحظى بحب عميق من قبل العملاء الصينيين والأجانب، مما يعزز قيمة العلامة التجارية وتأثير الصناعة.

سوق الإنتاج

عملاؤنا من المملكة المتحدة والولايات المتحدة وهولندا وألمانيا وكندا وروسيا وأستراليا ونيوزيلندا وأونراين والهند والبرازيل واليابان وكوريا الجنوبية وتركيا ومصر وجنوب أفريقيا وغيرها.

 

 

تجربة غنية

على مر السنين، كنا منخرطين بشكل عميق في هذا المجال وجمعنا خبرة غنية ومعرفة مهنية من خلال الاستكشاف والابتكار المستمر.

معدات متطورة

لقد قدمت الشركة التكنولوجيا والمعدات المتقدمة وتتمتع بقوة بحثية علمية قوية.

 

 

المنتجات ذات الصلة

 

Hardware Stamping

ختم الأجهزة

اعتمادًا على شكل القطعة أو المنتج، تتضمن عملية ختم المعدن مجموعة متنوعة من العمليات المختلفة، كل منها مختلفة. تُستخدم هذه العمليات لتحقيق تصميمات معقدة ومفصلة للقطع والمنتجات في الصناعات بما في ذلك صناعة الطيران، والمنتجات الاستهلاكية، والسيارات، والطيران، والإلكترونيات، والأغذية والمشروبات، والمزيد. عادةً ما يكون من غير الممكن استخدام طريقة ختم المعدن لصنع قطعة لأن كل عملية تتضمن صنع تصميم محدد.

Metal Parts Stamping

ختم الأجزاء المعدنية

ختم المعادن هي طريقة معالجة المعادن. وهي تعتمد على التشوه البلاستيكي للمعدن. تستخدم القوالب ومعدات الختم للضغط على الصفائح المعدنية للتسبب في تشوه بلاستيكي أو فصل مادة الصفائح، وبالتالي الحصول على شكل وحجم وأداء معين. الأجزاء (أجزاء الختم). تحتل عملية تشكيل الختم مكانة مهمة في عملية تصنيع هيكل السيارة.

Precision Metal Stamping

ختم المعادن بدقة

تتمتع الشركة بخبرة في الصناعة تمتد لنحو 30 عامًا وهي شركة متخصصة في تصنيع قوالب الختم ومعالجة الصفائح المعدنية/الختم. نحن متخصصون في خدمة الأجهزة المنزلية والسيارات والأجهزة والفضاء وغيرها من الصناعات. من تصميم القالب إلى معالجة الختم والإنتاج، نقدم خدمات شاملة لتلبية احتياجات التصنيع الخاصة بك. نتطلع بصدق إلى التعاون معك ونرحب بالعملاء المهتمين لإرسال استفسارات إلينا لمزيد من المفاوضات التجارية.

Precision Stamping Parts Customization

تخصيص أجزاء الختم الدقيق

أجزاء الختم هي أجزاء معدنية شائعة يتم ثقبها عادةً من صفائح معدنية بالشكل والحجم المطلوبين باستخدام عملية معالجة الضغط. تتمتع أجزاء الختم بمزايا الأشكال المعقدة والدقة العالية في الأبعاد والإنتاج الضخم. تُستخدم على نطاق واسع في صناعة السيارات والإلكترونيات والآلات وغيرها من الصناعات.

Metal Laser Cutting And Stamping Processing

معالجة القطع والختم بالليزر للمعادن

دقة عالية. يمكن لآلات القطع بالليزر تحقيق قطع عالي الدقة، مع جودة قطع عالية، وشفرات دقيقة، وأخطاء دقة صغيرة، ومقاطع عرضية جميلة ونظيفة، وخشونة تصل إلى مستوى الميكرون.

Stainless Steel Stamping

ختم الفولاذ المقاوم للصدأ

تشير أجزاء الختم المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ إلى منتجات الختم المصنوعة من مواد الفولاذ المقاوم للصدأ. تختلف مواصفات ونماذج الفولاذ المقاوم للصدأ، كما تختلف الشركات المصنعة أيضًا. بشكل عام، تتم معالجة وإنتاج أجزاء الختم المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.

Sheet Metal Stamping Parts

أجزاء ختم الصفائح المعدنية

تُعرف عملية معالجة الصفائح المعدنية باسم معالجة الصفائح المعدنية. بشكل عام، يتم تشكيل بعض الصفائح المعدنية بلاستيكيًا عن طريق الختم اليدوي أو القالب لتشكيل الشكل والحجم المطلوبين، ويمكن تشكيل أجزاء أكثر تعقيدًا من خلال اللحام أو كمية صغيرة من المعالجة الميكانيكية.

Progressive Stamping

الختم التدريجي

تشير أجزاء الختم المعدنية إلى عملية ختم الألواح والشرائط والمواد الأخرى في الأجزاء من خلال قوالب معدنية. يمكن أن يكون شكل أجزاء الختم عبارة عن أسطح مستوية أو أسطح مقوسة أو أسطح منحنية مختلفة (مثل الكرات) وأسطح منحنية فراغية (مثل شفرات المكره).

Metal Stamping Parts

أجزاء ختم المعادن

أجزاء الختم هي أجزاء معدنية شائعة يتم ثقبها عادةً من صفائح معدنية بالشكل والحجم المطلوبين باستخدام عملية معالجة الضغط. تتمتع أجزاء الختم بمزايا الأشكال المعقدة والدقة العالية في الأبعاد والإنتاج الضخم. تُستخدم على نطاق واسع في صناعة السيارات والإلكترونيات والآلات وغيرها من الصناعات.

 

ما هي أجزاء ختم الفولاذ المقاوم للصدأ

 

 

تلعب أجزاء الختم المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ دورًا حاسمًا في العديد من الصناعات، حيث توفر حلول مقاومة للتآكل ضرورية للتطبيقات طويلة الأمد والمتينة. من مكونات السيارات إلى الأجهزة المنزلية، توفر أجزاء الختم المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أداءً موثوقًا به في البيئات الصعبة.

 

فوائد قطع الختم المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ
 

المقاومة للتآكل
على عكس بعض المعادن الأخرى وأنواع الفولاذ، تتمتع جميع درجات الفولاذ المقاوم للصدأ تقريبًا بمستويات عالية من مقاومة التآكل. اعتمادًا على تركيبته الكيميائية، تتراوح مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ للتآكل من الظروف الجوية الرئيسية إلى مجموعة كاملة من الأحماض والقلويات والكلوريدات. يوفر الفولاذ المقاوم للصدأ بمستويات أعلى من الكروم والموليبدينوم والنيكل أكبر قدر من مقاومة التآكل. سواء كنت بحاجة إلى منتج مختوم بالمعدن ليتفوق في الظروف البحرية أو في خزان كيميائي، فهناك فولاذ مقاوم للصدأ يناسب احتياجاتك.

 

قوة
على عكس أنواع الفولاذ الأخرى الأكثر اعتدالاً، يوفر الفولاذ المقاوم للصدأ للمستخدمين مستويات أعلى من قوة الشد. عند وضعه في المعالجة الباردة، يمكن جعل الفولاذ المقاوم للصدأ أرق وأخف وزناً دون فقدان أي من قوته. المعالجة الحرارية هي خيار آخر لأولئك الذين يتطلعون إلى تحقيق مستويات عالية للغاية من القوة. تمتد قوة الفولاذ المقاوم للصدأ الفريدة أيضًا إلى بيئات مختلفة بما في ذلك الغرفة، ودرجات الحرارة المرتفعة والمنخفضة. كما هو الحال مع مقاومة التآكل، يتم التحكم في مستويات القوة من خلال التركيب الكيميائي للفولاذ المقاوم للصدأ.

 

التكلفة ومدة الحياة
إذا كان هناك ميزة واحدة بارزة، فلا بد أن تكون متانة الفولاذ المقاوم للصدأ. إذا نظرت حول أي مدينة رئيسية، فمن المرجح أن ترى الفولاذ المقاوم للصدأ الذي ظل في مكانه لأكثر من قرن من الزمان. هذا المعدن يدوم طويلاً ولا يحتاج أبدًا تقريبًا إلى أنواع من الصيانة التجديدية. إن الجمع بين دورة حياة رائعة كهذه وتكلفة أولية مناسبة يجعل الفولاذ المقاوم للصدأ خيارًا فعالًا من حيث التكلفة لأي تطبيق تقريبًا.

 

تطبيق أجزاء ختم الفولاذ المقاوم للصدأ
 

معدات طبية

إن التوافق البيولوجي للفولاذ المقاوم للصدأ ومقاومته للتآكل وسهولة تعقيمه تجعله خيارًا مثاليًا لهذه التطبيقات الحرجة. توفر مكونات الفولاذ المقاوم للصدأ المختومة الدقة والموثوقية والنظافة المطلوبة في الصناعة الطبية.

صناعة الإلكترونيات

إن المكونات مثل الموصلات والوصلات، والتي تتطلب موصلية عالية ومتانة، يتم تصنيعها عادة باستخدام تقنيات ختم الفولاذ المقاوم للصدأ. بالإضافة إلى ذلك، يتم تصنيع مشعات الحرارة، التي تعمل على تبديد الحرارة من الأجهزة الإلكترونية، بسبب موصليتها الحرارية الممتازة.

بضائع المستهلكين

إن المظهر الجذاب للفولاذ المقاوم للصدأ ومقاومته للتآكل ومتانته تجعله خيارًا شائعًا لتصنيع المنتجات مثل أدوات الطهي وأدوات المائدة والمفصلات والمقابض والإكسسوارات الزخرفية.
صناعة الطيران:وتشمل هذه العناصر الأقواس والمشابك والموصلات والعناصر الهيكلية التي تتطلب قوة استثنائية ومقاومة لدرجات الحرارة القصوى ومقاومة للتآكل في بيئات الطيران الفضائية الصعبة.

صناعة السيارات

تتضمن هذه العناصر الأقواس ومكونات نظام الوقود، مثل أحزمة خزان الوقود وعنق التعبئة، بالإضافة إلى أجزاء نظام العادم مثل الحواف والمشابك. إن مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ للتآكل والسلامة البنيوية تجعله مثاليًا لتحمل الظروف الصعبة في بيئة السيارات.

 

 
مكونات أجزاء ختم الفولاذ المقاوم للصدأ
 
01/

يموت لوحة
هذا هو الهيكل الرئيسي للقالب، ويوفر البنية الأساسية. ويضمن محاذاة واستقرار المكونات الأخرى.

02/

لوحة التجريد
يضمن هذا المكون إزالة الطبقة المعدنية من الثقب بعد الختم، مما يمنع أي التصاق أو تشويش.

03/

لكمة
المثقب هو مكون بارز يطبق قوة على الصفيحة المعدنية، مما يساعد على تشكيلها أو قطعها أو تشكيلها. يتوافق تصميم المثقب مع الشكل المطلوب للجزء المختوم.

04/

كتلة القالب
يحتوي هذا المكون على تجويف يتناسب مع شكل المثقب. عندما يضغط المثقب على الصفيحة المعدنية، فإنه يدخل تجويف كتلة القالب، مما يعطي المعدن شكله.

05/

طيار
يساعد الطيار في وضع الصفائح المعدنية بشكل صحيح، مما يضمن الدقة في عملية الختم.

06/

دبابيس التوجيه والبطانات
تضمن هذه المكونات المحاذاة الدقيقة لكتلة الثقب والقالب، وهو أمر بالغ الأهمية بشكل خاص أثناء عمليات الختم متعددة المراحل.

 

كيفية اختيار أجزاء ختم الفولاذ المقاوم للصدأ
五金冲压件
钣金冲压件
精密冲压件定制
金属激光切割和冲压加工

متطلبات القوة (للجزء النهائي)
أحد أهم العوامل التي يجب مراعاتها عند اختيار مادة لأجزاء ختم الفولاذ المقاوم للصدأ هو متطلبات القوة للمنتج النهائي. وذلك لأن بعض المواد أقوى من غيرها، ويجب عليك اختيار المادة التي تناسب احتياجات مشروعك بشكل أفضل. ضع في اعتبارك نوع القوة والإجهاد الذي سيُمارس على القطعة لتحديد مستوى القوة التي تتطلبها.

الجماليات
يعد تشطيب المادة جانبًا مهمًا آخر يجب مراعاته عند اختيار مادة لأجزاء ختم الفولاذ المقاوم للصدأ. إذا كان مشروعك يتطلب تشطيبًا جماليًا، فستحتاج إلى اختيار معدن يمكن تشطيبه بسهولة باستخدام طرق مثل الطلاء أو الطلاء بالمسحوق أو التلميع. تتمتع بعض المواد بلمعان طبيعي وتتطلب عمليات تشطيب بسيطة.

الهندسة
يمكن أن يكون التعقيد الهندسي للجزء أيضًا عاملاً حاسمًا عند اختيار مادة لأجزاء ختم الفولاذ المقاوم للصدأ. بعض المواد مناسبة بشكل أفضل للأشكال والتصميمات المعقدة، في حين قد لا تتمكن مواد أخرى من الحفاظ على شكلها عند التعامل معها. من الضروري مراعاة نوع التصميم أو الشكل الذي تريد تحقيقه واختيار مادة يمكنها التعامل معه.

انضمام
اعتمادًا على المشروع، قد تحتاج إلى ربط جزأين معدنيين أو أكثر معًا. في مثل هذه الحالات، من المهم مراعاة خصائص اللحام للمواد المختلفة واختيار مادة يمكن ربطها بسهولة بمكونات أخرى.

متطلبات التآكل
إذا كان مشروعك سيتعرض لبيئات أو عناصر قاسية يمكن أن تسبب التآكل، فيجب عليك مراعاة مقاومة المادة للتآكل. بعض المواد أكثر مقاومة من غيرها وستكون أكثر ملاءمة للمشاريع التي تتطلب هذه المتطلبات.

الوزن المطلوب
يجب أيضًا مراعاة وزن القطعة النهائية عند اختيار مادة لأجزاء الختم المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. بعض المواد أكثر كثافة من غيرها، وإذا كان مشروعك يتطلب مكونًا خفيف الوزن، فقد تحتاج إلى اختيار مادة أقل كثافة.

 

عملية ختم أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ

 

 

الخطوة 1: إعداد المواد
يعد تحضير المواد خطوة أولى حاسمة في عملية الضغط على الفولاذ المقاوم للصدأ. ويتضمن ذلك اختيار النوع المناسب من الفولاذ المقاوم للصدأ وإعداده لعملية الضغط. ومن الاعتبارات الرئيسية درجة الفولاذ المقاوم للصدأ، والتي يمكن أن تختلف من حيث مقاومة التآكل والقوة ومقاومة الحرارة. وهناك جانب مهم آخر وهو تشطيب السطح، حيث أن السطح الأملس والنظيف ضروري لتحقيق مكونات مضغوطة عالية الجودة. بالإضافة إلى ذلك، فإن التنظيف المناسب وإزالة النتوءات من مادة الفولاذ المقاوم للصدأ ضروري لإزالة أي شوائب أو حواف حادة يمكن أن تؤثر على عملية الضغط. من خلال الاهتمام بإعداد المواد، يمكن للمصنعين ضمان أن عمليات الضغط على الفولاذ المقاوم للصدأ تنتج مكونات متينة ودقيقة تلبي أعلى معايير الجودة والأداء.

الخطوة 2: تصميم القالب وإعداده
إن تصميم القالب وتحضيره يعد خطوة بالغة الأهمية في عملية الضغط على الفولاذ المقاوم للصدأ. فالقالب عبارة عن أداة تعمل على تشكيل مادة الفولاذ المقاوم للصدأ بالشكل المطلوب. ومن المهم تصميم القالب بعناية لضمان قدرته على تحمل الضغوط والقوى العالية التي تنطوي عليها عملية الضغط. بالإضافة إلى ذلك، يجب تحضير القالب بشكل صحيح، مع أسطح ناعمة وخالية من العيوب، لضمان الحصول على منتج نهائي نظيف ودقيق. ومن خلال الاهتمام بتصميم القالب وتحضيره، يمكن للمصنعين تحقيق نتائج دقيقة ومتسقة في الضغط على الفولاذ المقاوم للصدأ، مما يؤدي إلى منتجات عالية الجودة بدقة أبعاد ممتازة وتشطيب سطحي.

الخطوة 3: الضغط على الفولاذ المقاوم للصدأ
إن الضغط على الفولاذ المقاوم للصدأ هو خطوة بالغة الأهمية في عملية إنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ ويوفر العديد من الفوائد. تتضمن هذه الخطوة تطبيق الضغط على الفولاذ المقاوم للصدأ، مما يساعد على إزالة أي شوائب وتحسين قوته ومتانته. من خلال الضغط على الفولاذ المقاوم للصدأ، يصبح أكثر مقاومة للتآكل، مما يجعله مثاليًا لمجموعة واسعة من التطبيقات، من أجهزة المطبخ إلى مواد البناء. بالإضافة إلى ذلك، تعمل هذه العملية على تعزيز الجاذبية الجمالية للفولاذ المقاوم للصدأ، مما يمنحه لمسة نهائية أنيقة ومصقولة. لذا، سواء كنت تبحث عن مادة متينة لمشروعك القادم أو تريد رفع مظهر مطبخك، فإن فهم عملية وفوائد الضغط على الفولاذ المقاوم للصدأ أمر ضروري.

الخطوة 4: التشطيب والتفتيش
إن التشطيب والفحص يعدان خطوة بالغة الأهمية في عملية الضغط على الفولاذ المقاوم للصدأ، مما يضمن أعلى جودة ودقة في المنتج النهائي. بعد اكتمال الضغط، يخضع الفولاذ المقاوم للصدأ لفحص دقيق للتحقق من أي عيوب أو شوائب. ويشمل ذلك فحص السطح بحثًا عن الخدوش أو الانبعاجات أو المخالفات، فضلاً عن التحقق من أبعاد وشكل القطعة النهائية. ثم يتم إجراء أي تعديلات أو تحسينات ضرورية لضمان أن الفولاذ المقاوم للصدأ يلبي المواصفات المطلوبة. تضمن عملية الفحص الشاملة هذه أن المنتج النهائي لا يلبي معايير الصناعة فحسب، بل يتجاوزها، مما يوفر للعملاء قطعة من الفولاذ المقاوم للصدأ متينة وخالية من العيوب.

 

 
 
كيفية صيانة أجزاء ختم الفولاذ المقاوم للصدأ

الصيانة هي بمثابة الفحوصات الصحية الدورية بالنسبة لنا. إنها خط الدفاع الأول ضد التآكل المبكر والأعطال المحتملة.
 

不锈钢冲压

أهمية الفحوصات الروتينية

الكشف المبكر:يمكن أن تؤدي عمليات التفتيش المنتظمة إلى تحديد علامات التآكل أو التلف في وقت مبكر، مما يسمح بالتدخلات في الوقت المناسب.
أداء ثابت:إن التأكد من أن كل مكون من القالب في حالة مثالية يضمن جودة ختم ثابتة.
توفير في التكاليف:إن معالجة المشكلات البسيطة قبل تفاقمها يمكن أن يوفر عليك تكاليف الإصلاحات الباهظة أو عمليات الاستبدال على المدى الطويل.

نصائح للصيانة الفعالة

الفحوصات المجدولة:إنشاء جدول تفتيش روتيني بناءً على تكرار استخدام القالب.
تشحيم:قم بتزييت الأجزاء المتحركة بانتظام لتقليل الاحتكاك والتآكل.
النظافة:تأكد من أن القالب خالي من الحطام أو برادة المعدن المتبقية بعد كل استخدام.
توثيق:احتفظ بسجل لجميع أنشطة الصيانة لتتبع أنماط التآكل والتنبؤ بالمشكلات المحتملة.

渐进式冲压

 

اتجاه التطور المستقبلي لصناعة أجزاء ختم الفولاذ المقاوم للصدأ

 

نظرًا لأن الطلب على أدوات المطبخ أكبر من العرض، فإن ضغط الجودة يتزايد، وأصبحت قنوات البيع هي العامل الأكثر أهمية. بالإضافة إلى ذلك، أدى اتجاه تطوير المبيعات إلى زيادة قدرة التحكم في متاجر الأجهزة المنزلية الكبيرة، مما أدى إلى المشاركة في المنافسة السعرية التي كانت تهيمن عليها في السابق شركات تصنيع الختم OEM.

إن اتجاه تطوير صناعة أجزاء ختم الفولاذ المقاوم للصدأ واضح نسبيًا. من أجل إظهار قدرتها وقوتها، تعمل الصناعة بسرعة على فتح الأسواق من خلال قنوات جيدة، وتسريع التكامل مع صناعات الأجهزة في مختلف البلدان، وتحسين جودة المنتج والقدرة التنافسية. لذلك، أصبح اتجاه التطوير المستقبلي لصناعة الأجهزة قويًا بشكل متزايد.

تشمل المنتجات النهائية لأجزاء ختم الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل أساسي هياكل السيارات، والهياكل، وخزانات الوقود، وزعانف المبرد، وبراميل بخار الغلايات، وأغلفة الحاويات، ونوى الفولاذ للمحركات والكهرباء، وما إلى ذلك. تحتوي الأجهزة والأبواب والنوافذ والآلات المكتبية وما إلى ذلك على عدد كبير من أجزاء ختم الفولاذ المقاوم للصدأ. يمكن ملاحظة أن تطوير أجزاء ختم الفولاذ المقاوم للصدأ له دور قيادي معين في البنية التحتية الاقتصادية الوطنية وتطوير صناعة الأجهزة. علاوة على ذلك، يمكن أن يجعل صناعة الأجهزة أكثر نضجًا واستقرارًا. بالنسبة للاقتصاد الوطني، فهو لا غنى عنه أيضًا.

 

مصنعنا

 

يشمل نطاق الأعمال الرئيسي لشركة Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd. تصنيع قوالب الختم ومنتجات الأجهزة وأجزاء منتجات الطيران وخطوط الإنتاج الأوتوماتيكية ودمج البحث والتطوير العلمي والإنتاج والمبيعات. تغطي شبكة المبيعات جميع المقاطعات والمدن والمناطق في البلاد، وقد حظيت بإشادة إجماعية من العملاء. لقد قدمت الشركة التكنولوجيا والمعدات المتقدمة، ولديها قوة بحثية علمية قوية. تحت التوجيه العلمي والتكنولوجي لفريق الشركة المهني، أنتجت الأبحاث المستمرة والتطوير والتحسين المستمر عددًا من سلاسل المنتجات التي تحظى بشعبية لدى العملاء الصينيين والأجانب، مما عزز قيمة العلامة التجارية وتأثير الصناعة.

 

 

شهادة

 

productcate-331-455
productcate-330-456
productcate-329-455
productcate-329-455
productcate-329-456
productcate-330-456

 

التعليمات

 

س: هل يمكن ختم الفولاذ المقاوم للصدأ بالمعادن؟

ج: يمكن استخدام جميع الطوابع المعدنية التي نحملها على المعادن اللينة مثل النحاس والنحاس الأصفر والنيكل والفضة والقصدير والألكيمي والألومنيوم والذهب والفضة، بالإضافة إلى طين البوليمر وطين المعادن الثمينة والجلد. بالنسبة للمعادن الصلبة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ، يجب استخدام طوابع التوقيع فقط.

س: ما هي الطوابع التي يجب استخدامها على الفولاذ المقاوم للصدأ؟

ج: بعد إجراء الكثير من الاختبارات والبحث، توصلنا إلى أن طوابع التصميم المعدنية الأصلية من Beaducation تعمل بشكل رائع على الفولاذ المقاوم للصدأ غير المقسى، وخاصة الفراغات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بدرجة المجوهرات التي نبيعها الآن.

س: ما هي المعادن الأفضل للختم؟

ج: الألومنيوم مرن للغاية وقابل للطرق، مما يسمح بثنيه وتمديده ودقه وختمه بأشكال مختلفة دون أن ينكسر. موصل للحرارة والكهرباء. الألومنيوم وسبائكه موصلات حرارية وكهربائية فعالة، وتظهر مقاومة طفيفة أو فقدان للطاقة في هذه العملية.

س: كيفية ختم الأجزاء المعدنية؟

ج: يتم إدخال الصفيحة المعدنية في مكبس ختم، يُطلق عليه أيضًا اسم القالب، والذي يقطع الشكل المطلوب باستخدام مكابس هيدروليكية. يتم الضغط على القالب بقوة هائلة من أجل قطع الصفيحة المعدنية. هناك قوالب مختلفة تسمى: قالب النقل، أو القالب المركب، أو القالب التدريجي.

س: كيفية الطباعة على الفولاذ المقاوم للصدأ؟

أ: يمكنك طباعة عملك الفني الدقيق الأبعاد على ورق النقل باستخدام أحبار التسامي. ثم تقوم بإعداد سطح الفولاذ المقاوم للصدأ عن طريق تنظيفه بشكل مناسب. ثم تضع ورق النقل مع وضع الجانب المطبوع لأسفل على السطح المعدني وتستخدم مكبسًا مسخنًا مسبقًا لتطبيق الحرارة والضغط.

س: ما مدى صعوبة ختم المعدن؟

ج: في كثير من الأحيان لن يكون من السهل إعادة ختمك إلى مكانه الأصلي. تحتاج معظم المعادن المستخدمة في ختم المعادن إلى ضربة قوية حتى يتم ختمها. ومع ذلك، تتطلب المعادن المختلفة كميات مختلفة من القوة لختمها. على سبيل المثال، لا يتحمل الألومنيوم عمومًا نفس الضربة القوية التي يتحملها النحاس.

س: هل يمكنك ختم اليد على الفولاذ المقاوم للصدأ؟

ج: الفولاذ المقاوم للصدأ - لا نوصي بختم الفولاذ المقاوم للصدأ يدويًا لسببين. أولاً وقبل كل شيء، إنه قاسٍ جدًا على مفاصلك. الفولاذ معدن شديد الصلابة، ورغم أنه من الممكن ختمه، فإن كل ضربة ستتردد صداها عبر يدك ومعصمك ومرفقك.

س: ما هي المشاكل المتعلقة بختم المعدن؟

ج: أحد أكثر المشاكل شيوعًا في ختم المعادن هو ختم الجودة الرديئة، مما قد يؤدي إلى تعرض أجزاء الثقب لمشاكل مثل التشقق، وقلة الثقوب، والخدوش السطحية، والتشوه، والحجم غير المتناسق، والنتوءات المفرطة أثناء المعالجة الأولية.

س: هل يمكنك نقش الفولاذ المقاوم للصدأ؟

ج: يعد الفولاذ المقاوم للصدأ خيارًا شائعًا آخر للعلامات المنقوشة. توفر هذه المادة أعلى مستوى من المتانة. وهي قادرة على تحمل التآكل الشديد الناتج عن أصعب بيئات العمل. وسوف يستغرق الأمر أكثر من بضع صدمات وخدوش لإتلاف لوحة الاسم المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.

س: هل من الصعب نقش الفولاذ المقاوم للصدأ؟

ج: لا يعد نقش الفولاذ المقاوم للصدأ أمرًا صعبًا باستخدام الليزر أو النقط. في هذه المقالة، ستكتشف لماذا يعد الفولاذ المقاوم للصدأ مناسبًا بشكل خاص للنقش الصناعي، وخاصة الليزر والنقط، مما يوفر نقشًا معدنيًا عالي الجودة ودائمًا دون إتلاف سطح المادة.

س: ما يسمى ختم المعدن؟

أ: تتضمن عملية الختم - والتي تسمى أيضًا بالضغط - وضع صفائح معدنية مسطحة، إما في شكل لفائف أو فراغات، في مكبس ختم. في المكبس، تقوم أداة وسطح القالب بتشكيل المعدن بالشكل المطلوب. اللكم والختم والثني والسك والنحت والتشكيل هي كلها تقنيات ختم تستخدم لتشكيل المعدن.

س: ما هو الفرق بين النقش والختم المعدني؟

ج: الجانب السلبي لاستخدام الطوابع المعدنية هو أنك تقتصر على التصميمات المتوفرة لدى كل صائغ. هذه هي الطريقة التي يجب اتباعها إذا كنت تبحث عن قطعة فريدة ومخصصة حقًا. تتضمن عملية النقش بالليزر استخدام الكمبيوتر لترتيب الرسومات ثم استخدام آلة لتنفيذ العملية.

س: ما هو أسهل معدن للختم؟

ج: تعتبر القطع المعدنية الخام المصنفة على أنها ناعمة (القصدير والألكيمي والألومنيوم) سهلة الختم نسبيًا. يمكن ختم هذه المعادن بمطرقة تزن 8 أونصات أو 16 أونصة ولا ينبغي أن تتطلب أكثر من ضربة واحدة بقوة متوسطة لتكوين طبعة كاملة.

س: ما هو زيت التشحيم المستخدم في ختم المعادن؟

A: الزيت الهيدروليكي
يعد الزيت الهيدروليكي جزءًا مهمًا من عمليات تصنيع ختم المعادن. يمكن أن يكون هناك نظامان هيدروليكيان في مكبس ختم المعادن، وسادة القالب ونظام التاج الذي قد يتضمن قابضًا. يعد تشغيل وسادة القالب بشكل صحيح أمرًا بالغ الأهمية لجودة الأجزاء ويحمي القالب من التلف.

س: هل يمكنني استخدام مطرقة عادية لختم المعدن؟

ج: نعم، يمكنك استخدام مطرقة عادية لختم المعادن، خاصة إذا كنت تعمل على مشاريع صغيرة أو معادن أكثر ليونة. ومع ذلك، هناك بعض الاعتبارات التي يجب وضعها في الاعتبار: نوع المطرقة: اختر مطرقة ذات وجه مسطح، بدلاً من مطرقة ذات رأس كروي.

س: هل يمكن للفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ أن يتلامسا؟

ج: عند ربط الفولاذ المقاوم للصدأ بالفولاذ الكربوني، على سبيل المثال الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ وألواح الأنابيب المصنوعة من الفولاذ الكربوني في المبادل الحراري، قد يتعرض الفولاذ الكربوني لهجوم التآكل الجلفاني. وعند ربط الفولاذ المقاوم للصدأ بالجرافيت، فإن الهجوم سيكون على الفولاذ. لذلك يجب تجنب حشوات الجرافيت.

س: هل الفولاذ المقاوم للصدأ جيد لختم المعادن؟

ج: يعتمد اختيار سبيكة فولاذية لمشروع ختم المعادن على المتطلبات المحددة للتطبيق. تشمل أكثر أنواع الفولاذ شيوعًا المستخدمة في ختم المعادن الفولاذ الكربوني والفولاذ السبائكي والفولاذ المقاوم للصدأ. الحفر الكيميائي هو تقنية تصنيع دقيقة عالية الدقة. من خلال الحفر، يمكن تحقيق مستوى أعلى من الدقة والإتقان. علاوة على ذلك، فإن الأجزاء المحفورة خالية تمامًا من النتوءات والإجهاد بينما تتميز الأجزاء المختومة بنتوءات جزئية وإجهاد عند حافة القطع.

س: ما هو الفرق بين الحفر والنقش على الفولاذ المقاوم للصدأ؟

ج: الفرق الرئيسي بين النقش بالليزر والنقش بالليزر هو أن النقش يذيب السطح الدقيق لإنشاء علامات بارزة، في حين يزيل النقش المادة لإنشاء علامات عميقة. تستخدم كلتا العمليتين حرارة عالية لإنشاء علامات دائمة على الأسطح المعدنية. تُستخدم كلتا العمليتين بكثافة لتتبع الأجزاء.

س: ما هي أفضل طريقة لختم الفولاذ المقاوم للصدأ؟

ج: بالنسبة للمعادن الصلبة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ، يجب استخدام طوابع التوقيع فقط. سيؤدي استخدام الطوابع المطلية أو الأساسية على المعادن الصلبة في النهاية إلى تآكلها. ما الذي يشير إليه حجم ختم المعدن؟ يشير حجم ختم المعدن إلى ارتفاع الطبعة المختومة (وليس حجم الختم المادي).

س: هل الفولاذ المقاوم للصدأ جيد لختم المعادن؟

ج: يعتمد اختيار سبيكة فولاذية لمشروع ختم المعادن على المتطلبات المحددة للتطبيق. تشمل أكثر أنواع الفولاذ شيوعًا المستخدمة في ختم المعادن الفولاذ الكربوني والفولاذ السبائكي والفولاذ المقاوم للصدأ. استخدم الكحول الأيزوبروبيلي أو الأسيتون أو الكحول الميثيلي. ضع المذيب عدة مرات بقطعة قماش نظيفة غير قابلة للخدش حتى تتم إزالة جميع العلامات.

الوسم : أجزاء ختم الفولاذ المقاوم للصدأ، مصنعي أجزاء ختم الفولاذ المقاوم للصدأ في الصين، الموردين، المصنع