بريد إلكتروني

15930861038@163.com

هاتف

+8615930861038

واتساب

8615930861038

قالب الرسم العميق

مزايا الشركة

فريق فني

تحت التوجيه العلمي والتكنولوجي لفريق الشركة المتخصص، والبحث والتطوير المستمر والتحسين المستمر أنتج عددًا من سلاسل المنتجات التي تحظى بحب عميق من قبل العملاء الصينيين والأجانب، مما يعزز قيمة العلامة التجارية وتأثير الصناعة.

سوق الإنتاج

عملاؤنا من المملكة المتحدة والولايات المتحدة وهولندا وألمانيا وكندا وروسيا وأستراليا ونيوزيلندا وأونراين والهند والبرازيل واليابان وكوريا الجنوبية وتركيا ومصر وجنوب أفريقيا وغيرها.

 

 

تجربة غنية

على مر السنين، كنا منخرطين بشكل عميق في هذا المجال وجمعنا خبرة غنية ومعرفة مهنية من خلال الاستكشاف والابتكار المستمر.

معدات متطورة

لقد قدمت الشركة التكنولوجيا والمعدات المتقدمة وتتمتع بقوة بحثية علمية قوية.

 

 

ما هو قالب السحب العميق

 

 

قالب السحب العميق، المعروف أيضًا باسم قالب الصب المركب، هو قالب خاص يستخدم للصب عالي الدقة. يمكنه ضغط سبائك الألومنيوم والمواد الأخرى في أجزاء بأشكال مختلفة، ويُستخدم على نطاق واسع في صناعات السيارات والآلات والإلكترونيات وغيرها.

 

الصفحة الرئيسيةالصفحة الأخيرة
فوائد قالب السحب العميق
 

صلابة منخفضة

عادة ما تكون قوالب السحب العميق مصنوعة من الفولاذ منخفض الكربون أو متوسط ​​الكربون، والذي يتميز بصلابة منخفضة نسبيًا ولكنه يتمتع بمتانة جيدة ومقاومة للتآكل. تساعد هذه الميزة قالب السحب العميق على أن يكون أقل عرضة للتلف أثناء التشغيل.

مقاومة جيدة للتآكل

يتم معالجة سطح قالب الرسم عادةً بالتخميد والمعالجات الأخرى. السطح المعالج أكثر سلاسة، ويتمتع بمقاومة جيدة للتآكل، ويمكنه تحمل الاحتكاك العالي والصدمات.

خصائص عالية مضادة للالتصاق

يمكن لطبقة التخميد الموجودة على سطح قالب السحب العميق أن تجعله يتمتع بخصائص مقاومة للالتصاق أفضل ويكون أقل عرضة للالتصاق بالمواد المعدنية. هذه الميزة مهمة جدًا في عمل القالب ويمكنها تجنب مشاكل مثل التشويش وتشويش المواد أثناء عملية الإنتاج.

إنتاجية عالية

تتميز عملية السحب العميق بإنتاجية عالية، واستخدام عالٍ للمواد، ودقة أبعاد معينة، وخشونة سطح منخفضة. ويمكنها تصنيع منتجات صغيرة تصل إلى بضعة ملليمترات (مثل المسامير المجوفة)، وكبيرة تصل إلى عدة أمتار (مثل أغطية السيارات)، وطرق معالجة أخرى يصعب تشكيلها. أجزاء معقدة ذات جدران رقيقة.

 

تطبيق قالب السحب العميق
 

صناعة السيارات

تشتهر صناعة السيارات بالاعتماد الشديد على خدمات الختم العميق لإنشاء أجزاء ومكونات مختلفة للسيارات. تحافظ هذه الصناعة على طلب مستمر على المكونات عالية القوة والمقاومة للتسرب. تستفيد مكونات السيارات المسحوبة بعمق من التصلب بالإجهاد أثناء عملية التشكيل، وبالتالي، فهي مثالية لاستخدامات السيارات. يزيد التصلب بالإجهاد من خصائص قوة المعدن، مما يجعله أكثر متانة في تطبيقات السيارات القاسية. أيضًا، نظرًا لأن الأجزاء المسحوبة بعمق مصنوعة من ورقة واحدة من المعدن، فإن المكون النهائي لا يحتوي على طبقات، والتي يمكن أن تكون عرضة للتسرب.

الصناعة الطبية

لقد تطورت المعدات والأجهزة الطبية بشكل كبير على مر السنين. فقد تطلبت التطورات الطبية واللوائح الأكثر صرامة أدوات مصنوعة بدقة وأكثر موثوقية ودقة وصحة. إن الدقة المتكررة والطبيعة السلسة لتقنية القالب المسحوب بعمق تجعلها مثالية لتصنيع الأدوات الطبية ذات الأبعاد المعقدة والتفاوتات الضيقة. كما تعمل طرق السحب العميق مع مجموعة واسعة من سبائك الصلب المفضلة لتطبيقات الصرف الصحي والتوافق البيولوجي. علاوة على ذلك، يمكن لأشكال القوالب والأدوات المتقدمة استيعاب التصميمات المعقدة، مما يسمح بتنوع أكبر.

 

أنواع قوالب السحب العميق

 

 

قالب رسم عميق مستدير
نقوم بتصميم قالب سحب أسلاك دائري نصف أوتوماتيكي مخصص، ونضع المادة الدائرية في أسطوانة التغذية، وبعد اكتمال عملية التثقيب، يقوم الجهاز الميكانيكي تلقائيًا بتغذية المادة، حوالي 30 مرة في الدقيقة، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج، ويقلل من معدل خردة المنتج، ويقلل من تكلفة المنتج. تحسين القدرة التنافسية. يتمتع القالب بثبات هيكلي جيد، ومعدل كسر منخفض ومعدل صيانة منخفض، ويحظى باستقبال جيد من قبل العملاء.

قالب رسم الأجزاء ذات الأشكال الخاصة
يتمتع فريقنا بالخبرة والمهارة، ويستخدم التكنولوجيا والمعدات المتقدمة لضمان دقة القالب والجودة. وتغطي المنتجات تصنيع السيارات والأجهزة المنزلية والإلكترونيات والمعدات الطبية والآلات وغيرها من المجالات لتلبية الاحتياجات المحددة. ونحن نلتزم بفلسفة العمل "الجودة والابتكار والخدمة والتعاون" لتحسين قوتنا وقدرتنا التنافسية. ونحن على استعداد للتعاون مع الأصدقاء من جميع مناحي الحياة لخلق مستقبل أفضل.

 

 
ما هي المواد المختلفة التي يمكن استخدامها في قالب السحب العميق؟
 
01/

نحاس
النحاس هو سبيكة من النحاس والزنك ومعروف بقوته الجيدة ومرونته الممتازة ومقاومته للتآكل. لا تصلح جميع سبائك النحاس للسحب العميق على قدم المساواة؛ فالسبائك ذات المحتوى الأعلى من الزنك (مثل نحاس الخرطوشة) تكون أفضل عادةً لأنها توفر ليونة أكبر. يوفر النحاس المسحوب بعمق العديد من المزايا، بما في ذلك: جاذبيته الجمالية وقابليته العالية للطرق ونقطة انصهاره المنخفضة ومقاومته للتآكل وخصائصه الجرثومية المتأصلة بسبب محتواه من النحاس. ومع ذلك، تشمل العيوب المحتملة قابلية التشقق بسبب الإجهاد وقوة الشد المتوسطة التي قد تحد من الاستخدام في سيناريوهات معينة ومخاوف السمية عند صهر النحاس بسبب الأبخرة السامة. غالبًا ما يستخدم النحاس في: العناصر الزخرفية والآلات الموسيقية والأغلفة.

02/

سبائك الألومنيوم
السحب العميق هو تقنية تصنيع تستخدم على نطاق واسع للألمنيوم. وهي تستخدم لإنتاج أحد أشهر منتجات الألمنيوم في العالم: علب الألمنيوم. تتضمن هذه التقنية تطبيق قوة كبيرة لتشكيل صفيحة أو قطعة خام من سبيكة قابلة للطرق نسبيًا في تجويف سحب أنثوي مخصص. تتكشف العملية في مراحل متعددة، تتطلب كل منها استخدام مواد تشحيم مناسبة لتسهيل تدفق المادة ومنع التلف. تشمل سبائك الألمنيوم المتوافقة مع السحب العميق: 3003 و5005 و5052.

03/

الفولاذ المقاوم للصدأ
يُعرف الفولاذ المقاوم للصدأ بمقاومته للتآكل وقوته وتحمله للحرارة ومقاومته للمواد الكيميائية ويُستخدم لإنتاج مكونات في مختلف الصناعات، بما في ذلك: الفضاء والدفاع والرعاية الصحية وتوليد الطاقة. يتكون الفولاذ المقاوم للصدأ من 10.5% على الأقل من الكروم وأقل من 1.2% من الكربون، إلى جانب العديد من عناصر السبائك الأخرى. يمكن إضافة عناصر مثل النيكل والموليبدينوم والتيتانيوم والنيوبيوم والمنجنيز لتعزيز أو إضافة بعض الخصائص، مثل تحسين مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ للتآكل والخصائص الميكانيكية.

04/

النحاس وسبائك النحاس
يتميز النحاس وسبائكه بقدرة عالية على السحب والتوصيل الحراري والكهربائي الممتاز. وفيما يتعلق بالسحب العميق، يمكن للدرجة C52100 أن تخضع لأعمق عمليات سحب بخطوة واحدة، محققة بذلك أعلى نسبة سحب محدودة (LDR). ويتبع ذلك العديد من النحاس الأصفر، والتي يتم تصنيفها وترتيبها وفقًا لمحتواها من الزنك، حيث تسمح تلك التي تحتوي على مستويات أعلى من الزنك عمومًا بسحب أعمق. كما يُظهر النحاس النقي نفسه قابلية سحب عميقة جيدة، وإن كان بدرجة أقل مقارنة بسبائك محددة مثل C52100. تعد نسبة السحب المحدودة (LDR) مقياسًا رئيسيًا في السحب العميق، حيث تشير إلى أقصى نسبة لقطر الفراغ إلى قطر الثقب دون فشل أثناء عملية السحب.

 

 
 
كيفية اختيار قالب الرسم العميق
深冲模具制造

هيكل المنتجات

يعد هيكل المنتج عاملاً مهمًا في اختيار القوالب. يجب أن يأخذ تصميم قالب الرسم في الاعتبار شكل المنتج وحجمه ومادته. على سبيل المثال، بالنسبة للمنتجات الرقيقة والكبيرة المساحة، تحتاج إلى اختيار قالب بمساحة قالب كبيرة وعمق رسم عميق. بالنسبة للمنتجات شديدة الانحناء، يجب إعطاء الأولوية للقوالب ذات التمدد في اتجاه العمق.

圆形深冲模具

المواد والجودة

ثانيًا، عند اختيار القالب، يجب مراعاة متطلبات المواد والجودة للمنتج. بشكل عام، يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الألومنيوم بشكل شائع، بينما يوفر الكربيد متانة أكبر. في الوقت نفسه، تؤثر درجة التلميع وخشونة سطح القالب أيضًا على مظهر وجودة المنتج.

铝合金拉深模

إنتاجية

علاوة على ذلك، فإن ميزة قوالب السحب العميق هي أنها يمكن أن تحسن كفاءة الإنتاج، وتبسط عملية الإنتاج، وتقلل من تكاليف الإنتاج. إن استخدام قوالب السحب العميق يمكن أن يقلل من عبء العمل على العمال، ويقلل من وقت الإنتاج، ويحسن كفاءة الإنتاج. في الوقت نفسه، يمكن أن يؤدي استخدام قوالب السحب العميق أيضًا إلى تحسين دقة وجودة المنتجات.

304不锈钢深冲模

المشاهد المراد استخدامها

أخيرًا، يعد سيناريو الاستخدام أيضًا عاملًا مهمًا في اختيار قالب السحب العميق. أثناء عملية الإنتاج، يجب مراعاة عوامل مثل بيئة الإنتاج وحجم الإنتاج وتكاليف الإنتاج. عند اختيار قالب السحب العميق، يجب عليك اختيار قالب مناسب وفقًا للاحتياجات الفعلية لتحسين كفاءة الإنتاج والجودة.

 

ما هي عملية سحب القالب العميق؟
 

تحضير فارغ

تبدأ العملية بتحضير القالب المعدني، وهو عبارة عن صفيحة معدنية مسطحة مستديرة مقطوعة بالحجم المناسب. وتعتبر جودة القالب وأبعاده أمرًا بالغ الأهمية، حيث تؤثر بشكل مباشر على نجاح عملية التشكيل اللاحقة.

وضع الفراغ

ثم يتم وضع القالب المحضر فوق تجويف القالب الذي يحدد شكل القطعة المراد تشكيلها. يتم استخدام حامل القالب لتطبيق الضغط حول محيط القالب للتحكم في تدفق المعدن ومنع التجعد أثناء عملية السحب.

عملية الرسم

يتم بعد ذلك دفع مثقب، يتم تركيبه عادة على مكبس، إلى داخل القطعة الخام، مما يجبرها على دخول تجويف القالب. يتمدد المعدن ويتوافق مع شكل القالب، مكونًا جزءًا مجوفًا. يعتمد عمق وتعقيد القطعة على شكل القالب وخصائص المعدن.

التشكيل والتشكيل

بعد السحب الأولي، قد يتم تنفيذ عمليات تشكيل إضافية مثل التشفيه - ثني الحواف لإنشاء شفة أو حافة - لتحقيق الشكل والميزات المطلوبة للجزء.

إعادة الرسم (إذا كان ذلك ممكنًا)

بالنسبة للأجزاء التي تتطلب عمقًا أكبر مما يمكن تحقيقه في عملية رسم واحدة، فقد تتضمن العملية إعادة رسم واحدة أو أكثر. يتم إعادة وضع الجزء في قوالب أصغر، ويتم تكرار عملية الرسم لتحقيق العمق والشكل النهائيين تدريجيًا.

التشذيب والتشطيب

تتضمن الخطوات الأخيرة تقليم أي مادة زائدة من حواف الجزء المشكل وإجراء أي عمليات تشطيب ضرورية. قد يشمل ذلك: إزالة النتوءات لإزالة الحواف الحادة، أو التلميع لتحسين تشطيب السطح، أو وضع الطلاء الواقي.

 

كيفية الحفاظ على قالب الرسم العميق
 

تنظيف القالب
بعد استخدام قالب السحب العميق لفترة من الوقت، سيكون هناك بعض الأوساخ والرواسب على السطح، ويجب تنظيف القالب. قبل تنظيف القالب، تحتاج إلى تنظيف الحطام الموجود على القالب أولاً، ثم استخدم قطعة قماش ناعمة مغموسة في عامل التنظيف لمسح سطح القالب، وأخيرًا شطفه بالماء النظيف.

 

ضع زيت العفن
أثناء عملية إنتاج قالب الرسم، من الضروري وضع طبقة من زيت القالب على سطح القالب لضمان تشكيل الأجزاء وإطالة عمر خدمة القالب. قبل وضع الزيت، تحتاج إلى تنظيف سطح القالب أولاً، ثم استخدام فرشاة زيت لوضع زيت القالب على سطح القالب. يجب أن يكون التطبيق متساويًا وحذرًا لمنع التسرب والتنقيط وما إلى ذلك.

 

التحقق من القالب
أثناء الصيانة، يجب فحص قالب الرسم. يتم فحص سطح القالب بشكل أساسي بحثًا عن التلف والتشوهات والشقوق وغيرها من التشوهات. إذا تم العثور على أي تشوهات، يلزم إجراء إصلاحات في الوقت المناسب واستبدال الأجزاء.

 

مقاوم للرطوبة ومقاوم للصدأ
خلال فترة الصيانة، يجب أن يكون قالب السحب العميق مقاومًا للرطوبة والصدأ لضمان عمره الافتراضي. يمكن استخدام زيت القالب أو عامل خاص مضاد للصدأ لعلاج الصدأ. بعد الاستخدام، يجب وضعه في مكان جيد التهوية وجاف لتجنب أشعة الشمس والبيئة الرطبة.

 

مصنعنا

 

يشمل نطاق الأعمال الرئيسي لشركة Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd. تصنيع قوالب الختم ومنتجات الأجهزة وأجزاء منتجات الطيران وخطوط الإنتاج الأوتوماتيكية ودمج البحث والتطوير العلمي والإنتاج والمبيعات. تغطي شبكة المبيعات جميع المقاطعات والمدن والمناطق في البلاد، وقد حظيت بإشادة إجماعية من العملاء. لقد قدمت الشركة التكنولوجيا والمعدات المتقدمة، ولديها قوة بحثية علمية قوية. تحت التوجيه العلمي والتكنولوجي لفريق الشركة المهني، أنتجت الأبحاث المستمرة والتطوير والتحسين المستمر عددًا من سلاسل المنتجات التي تحظى بشعبية لدى العملاء الصينيين والأجانب، مما عزز قيمة العلامة التجارية وتأثير الصناعة.

 

 

شهادة

 

productcate-331-455
productcate-330-456
productcate-329-455
productcate-329-455
productcate-329-456
productcate-330-456

 

التعليمات

 

س: ما هو التشكيل بالرسم العميق؟

أ: السحب العميق هو عملية تشكيل صفائح معدنية يتم فيها سحب قطعة معدنية فارغة شعاعيًا إلى قالب تشكيل بواسطة الحركة الميكانيكية للثقب. وبالتالي فهي عملية تحويل شكل مع الاحتفاظ بالمادة. تعتبر العملية سحبًا "عميقًا" عندما يتجاوز عمق الجزء المسحوب قطره.

س: ما هو الفرق بين الرسم العميق واللكم؟

ج: يتم إنتاج الأجزاء المسحوبة بعمق في مكبس نقل ويمكنها إنتاج أحجام إنتاج عالية. تُستخدم المثاقب والقوالب لسحب وتشكيل المواد الخام لإنتاج المكون المسحوب بعمق. تأتي المواد الخام في شكل لفائف شرائط. أول عملية في المكبس تقطع قطعة مسطحة من شريط المعدن.

س: ما الذي يسبب السحب العميق للأذن؟

أ: يؤثر تباين الخواص في الورقة بشكل كبير على قدرتها على السحب العميق. يؤدي تباين الخواص المستوي، حيث تختلف الخواص مع الاتجاه في مستوى الورقة، إلى تكوين أسطواني على المنتج المسحوب؛ ويسمى هذا العيب بالتقرن.

س: ما هي المواد الأفضل للرسم العميق؟

ج: السحب العميق يعمل بشكل أفضل مع المعادن المطيلة. بشكل عام، يجب أن يتمتع أي معدن يمكن دحرجته على البارد إلى صفائح بقدر كافٍ من اللدونة ليتم سحبه عميقًا، ولكن قد يلزم أيضًا مراعاة خصائص المواد مثل التصلب الناتج عن العمل أو التباين.

س: ما مدى دقة الرسم العميق؟

أ: الدقة. يتم قياس دقة الجزء المسحوب بعمق من خلال سمك المادة ونصف قطر الزوايا الداخلية. ينتج السحب العميق عمومًا أجزاء أكثر دقة من الختم. لا يمكن تحقيق درجة عالية من دقة الأبعاد إلا من خلال السحب العميق بنقطة واحدة.

س: ما هو الفرق بين الرسم العميق والتشكيل؟

ج: في سياق تشكيل المعادن، فإن التشكيل هو مصطلح أكثر عمومية يتضمن تشكيل وتشكيل المواد من خلال التدفق البلاستيكي للمواد دون إضافة أو إزالة المواد. في حين أن السحب هو عملية تشكيل/عمل معدنية محددة، والتي تستخدم بشكل أساسي قوى الشد لتشويه المواد.

س: ما هو الفرق بين الختم والتشكيل؟

ج: باختصار، تتضمن عملية الختم قطع وتشكيل صفيحة معدنية لإنشاء شكل معين، بينما تعمل عملية التشكيل على تغيير شكل المادة المعدنية من خلال الضغط. وكلا الطريقتين لهما مزاياهما، وتُستخدمان في صناعات وتطبيقات مختلفة.

س: ما هي العيوب الشائعة في السحب العميق؟

أ: عيوب السحب العميق الشائعة. العيوب الثلاثة الرئيسية الشائعة التي تحدث أثناء السحب العميق هي الكسر والتجعد والتمزق. يحدث الكسر عندما تتعرض الصفائح المعدنية لضغوط تتجاوز حدود الضغوط الآمنة للمادة. بالنسبة للصفائح المطيلة، يحدث هذا الكسر عادةً بالقرب من زاوية الثقب.

س: كيف يمكنك تقليل التجويف في الرسم العميق؟

ج: يمكن تقليل التجويف عن طريق تعديل شكل الفراغ الأولي مثل استخدام فراغ غير دائري كما في الدراسة الحالية. وقد بُذلت جهود لدراسة مشكلة التجويف في الرسم العميق للكؤوس الأسطوانية باستخدام برنامج نمذجة العناصر المحدودة HYPERWORK-12 وبرنامج Incremental RADIOSS كحل.

س: ما هي الخلوص للرسم العميق؟

ج: تبلغ الخلوص الموصى به حوالي 107-115% من سمك الصفائح المعدنية. علاوة على ذلك، يجب تنظيم الخلوص بين المثقب والقطعة الخام للتأكد من عدم تجعد أو تمزق قطعة العمل. تتميز بعض إعدادات السحب العميق بحامل للقطعة الخام ووسادة ضغط وحامل للقطعة الخام.

س: ما هي الصناعات التي تستخدم الرسم العميق؟

ج: تُستخدم عملية التصنيع في العديد من الصناعات، مثل صناعة السيارات وصناعة التعبئة والتغليف والطيران وبناء النماذج. وتشمل الأجزاء المصنعة بالسحب العميق الأكثر شيوعًا أجزاء هيكل السيارة، والصنابير، وأحواض الاستحمام، والمصارف، وأواني الطهي، والدلاء البلاستيكية، وأكواب الزبادي.

س: ما هي صيغة قوة السحب العميق؟

أ: F=Spdt، حيث F هي أقصى قوة لكمة بالرطل، وS هي قوة الشد الاسمية للمادة التي يتم سحبها (رطل/بوصة مربعة)، وd هو قطر اللكمة أو الكوب وt هو سمك القطعة الخام. وبالتالي، فإن القوة تساوي الضغط مضروبًا في مساحة المقطع العرضي لجدار الكوب.

س: ما هو الفولاذ المستخدم في السحب العميق؟

أ: الفولاذ المدرفل على البارد هو فولاذ منخفض الكربون يتمتع بقوة خضوع منخفضة نسبيًا وخصائص تشكيل جيدة جدًا. استخدمه في تطبيقات السحب العميق جدًا التي تحتاج إلى سطح أملس للغاية. الفولاذ المدرفل على البارد هو فولاذ يتم سحبه ويمر عبر سلسلة من القوالب لتحقيق الشكل المطلوب.

س: هل الرسم العميق مكلف؟

A: تكاليف أعلى
نظرًا لتعقيد عملية السحب العميق، فإن القوالب والأدوات أكثر تكلفة من تلك المستخدمة في ختم الصفائح المعدنية. وهذا قد يجعل من الصعب إنتاج أجزاء عالية الجودة بتكلفة معقولة.

س: ما هو الفرق بين السحب العميق والبثق؟

ج: في عملية السحب، يتم تقليل أو تغيير المقطع العرضي لقضيب أو سلك طويل عن طريق سحبه (ومن هنا جاء مصطلح السحب) عبر قالب يسمى قالب السحب (الشكل 7.1). وبالتالي، فإن الفرق بين السحب والبثق هو أنه في عملية البثق يتم دفع المادة عبر قالب، بينما في عملية السحب يتم سحبها من خلاله.

س: كيفية رسم رسم عميق؟

أ: السحب العميق (في سياق تشكيل الصفائح المعدنية) هو العملية التي يتم من خلالها تحويل ورقة مسطحة من الفولاذ إلى شكل عميق (معقد في كثير من الأحيان)، حيث يتم "سحب" الورقة المسطحة من الحواف و"امتصاصها" لإنشاء شكل عميق قد لا يكون ممكنًا باستخدام تقنيات تشكيل المعادن العادية.

س: ما هو الفرق بين الغزل المعدني والرسم العميق؟

ج: السحب العميق هو أحد أهم الإجراءات المستخدمة في تشكيل الصفائح المعدنية. الغزل المعدني هو طريقة لتشكيل الصفائح المعدنية لإنتاج أجسام متماثلة دورانيًا. يتم ضغط الفراغات المستديرة المسطحة من الصفائح المعدنية على المغزل الفولاذي الدوار بواسطة قضبان أو بكرات.

س: ما هو الفرق بين الرسم والتشكيل؟

ج: قوالب التشكيل. تختلف هذه القوالب عن قوالب الرسم حيث يتم في قوالب التشكيل إعطاء شكل القالب والثقب للورقة الفارغة ولكن باستخدام قوة باستخدام مكبس الضغط. يمكن أن يكون أي شيء مثل ملف تعريف بسيط أو ملف تعريف معقد أو ملف تعريف محيطي، ولكن الطريقة ستكون هي نفسها.

س: ما هو الفرق بين الحفر والختم؟

ج: الحفر الكيميائي هو تقنية تصنيع دقيقة عالية الدقة. من خلال الحفر، يمكن تحقيق مستوى أعلى من الدقة. علاوة على ذلك، فإن الأجزاء المحفورة خالية تمامًا من النتوءات والإجهادات بينما تتميز الأجزاء المختومة بالنتوءات الجزئية والإجهادات عند حافة القطع.

س: ما هو الغرض من الرسم العميق؟

ج: السحب العميق هو عملية شائعة في الصناعة لتصنيع المنتجات من الصفائح المعدنية. يمكن تحقيق أجزاء معقدة للغاية باستخدام السحب العميق. تُستخدم هذه العملية على نطاق واسع لإنتاج منتجات مختلفة مثل أجزاء السيارات والعلب والمصارف والإسكان، وتزداد مجالات التطبيق كل يوم.

باعتبارنا أحد أكثر مصنعي وموردي قوالب السحب العميق احترافية في الصين، فإننا نتميز بمنتجات عالية الجودة وبأسعار تنافسية. يرجى الاطمئنان عند شراء قوالب السحب العميق المصنوعة في الصين هنا من مصنعنا.